近日，福州大学“酶力全开”团队研发的“D-氨基醇绿色酶法不对称合成技术”完成吨级中试，其核心工艺解决传统氟苯尼考生产工艺痛点，相关成果已获普洛药业、南方制药等龙头企业认可并达成合作。

“酶力全开”团队合影

氟苯尼考是当下主流兽用抗生素，其核心中间体D-氨基醇的生产工艺直接影响产品成本与质量。但传统D-氨基醇合成存在步骤烦琐、污染严重、转化率低等问题。项目负责人赵鸿儒带领团队走访7个省份的11家氟苯尼考企业深入调研，针对行业痛点开展技术攻关。

研发期间，团队多次与工厂技术员探讨技术细节，优化催化体系。最终，团队以D-丝氨酸和对甲砜基苯甲醛为底物，通过氨基酸氧化酶、丙酮酸脱羧酶和转氨酶的级联催化，用“一锅法”合成D-氨基醇，不仅简化了步骤，还提升了效率。团队通过蛋白质工程改造酶结构，获得高活性催化元件。同时，团队通过设计多酶共表达工程菌，实现3步催化反应在同一细胞内完成，缩短了反应时间。团队自主研发固定化技术，使酶经100次重复使用仍保留90%以上活性，解决了酶寿命短的问题。

团队与工厂技术员讨论产业技术痛点

为推进技术产业化，团队深入生产车间开展调研，记录反应参数、调整工艺细节。目前，该技术已实现D-氨基醇“零副产”合成，较传统工艺降低氟苯尼考生产成本50%。据悉，团队下一步将推进氟苯尼考纯酶法合成研究，力争2028年实现全产业链绿色生产。

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