眼下正值海马丰收季。在罗源县鉴江镇井水村的福建省蓝粮渔业有限公司（下称“蓝粮渔业”）养殖基地内，工人忙碌的身影随处可见。捞取、预冷、晾晒，各道工序衔接紧密、有条不紊。“今年的海马个头格外大，你看这一尾，几乎和我的手掌一样长！”蓝粮渔业执行董事、总经理吴国斌手持一尾刚捕捞的膨腹海马向记者介绍，今年公司在省内外多个养殖基地累计投放苗种3000多万尾，预计海马干产量可达55吨，占全国人工养殖总产量的半数以上。

很难想象，这家如今国内规模最大的海马专业化养殖企业，起步仅靠25尾种源。从寥寥25尾种源到成为全国行业第一，蓝粮渔业如何实现跨越式逆袭？近日，记者深入养殖基地，探访科研专家、企业负责人与一线从业者，解锁企业逆袭的三大核心密码。

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密码三：延链增值

深耕精深加工

激活产业黄金价值

蓝粮渔业养殖规模稳居全国首位，但产业链附加值偏低的问题，始终是吴国斌心中的产业发展痛点。“目前我们养殖的膨腹海马尚未纳入《中国药典》，只能作为初级农产品销售，一斤海马干售价仅数百元，产业价值未能充分释放。”而海马想要进入食品加工赛道，必须通过国家卫生健康委员会的新食品原料安全性审查，这需要完整的毒理学、营养学系统数据支撑，绝非单一企业能够独立完成。

为突破产业瓶颈、延伸产业链条，2025年，蓝粮渔业与福州大学生物科学与工程学院开展合作；2026年6月，“福州大学蓝粮福海马联合研发中心”成立，由福州大学数字食品研究院院长林向阳教授团队领衔。“我们把新食品原料申报和精深加工工艺开发捆在一起做，两条腿走路。”林向阳在实验室里向记者展示了一组组实验数据，“一旦申报成功，海马加工食品就能进入商超、酒店和电商，整个产业链的价值将被重新激活”。据悉，福建膨腹海马产量占全国80%以上，若“闯关”成功，全省养殖企业都将受益。

但申报只是敲门砖，真正的硬骨头在海马本身。“海马全身骨骼细小，肌肉里还有腥味物质，怎么干燥、怎么脱腥、怎么粉碎，都是技术难关。”林向阳说。传统晒干要4个小时，还看天吃饭。研发团队引入低场核磁共振技术，实时“透视”海马组织内水分变化，据此设计出“热风-微波联合低温干燥”工艺，把时间压缩到30分钟以内，营养损失也降到最低。

设备攻关更是一波三折。“起初想从国外买专用干燥机，对方报价高得离谱，交货还要等3个月，我们干脆自己干。”林向阳说。团队跑遍国内5家设备厂，和其中一家联手改造模块，耗时半年多，研制出专用干燥中试设备，成本只有进口方案的六分之一，还拥有自主知识产权。

在脱腥和粉碎上，团队同样啃下硬骨头：开发“物理脱脂+生物酶解”复合工艺去除腥味；用超微粉碎技术将海马粉碎至一千目（约13微米）。“这样人体吸收率大幅提高。”林向阳说。所有工艺参数都在大小鼠和斑马鱼模型上反复验证，将海马传统药用价值转化为可检测的生物学评价指标。“我们做的不只是产品，更是为整个产业建立科学依据。”

7月18日，海马产业高质量发展推进会在罗源举行，全国专家学者和龙头企业代表齐聚一堂，为产业发展把脉问诊。这场思想碰撞，让吴国斌对未来的布局更加清晰。他信心满满地说：“我们正在筹建海马生物科技研发中心，未来要建成集药品和保健品研发、精深加工、线上线下销售于一体的产业园。”

转过身，望向远处波光粼粼的海面，吴国斌笑着说：“别看这海马个头小，总有一天，它会游出一片真正的‘黄金海’。”

（节选）

福州日报：https://mag.fznews.com.cn/fzrb/2026/20260826/20260826_008/20260826_008_8.htm

海博TV：https://www.fjtv.net/haibo4/haibo4-api/rhhdefault/2026/08/7251087.html?_t=1787726886

福州新闻网：https://news.fznews.com.cn/fzyw/20260826/sWP6F5KCar.shtml

掌上福州：https://share.fznews.com.cn/pub/template/displayTemplate/news/newsDetail/339/650833.html